洁净烘箱在竞争中打破格局

　　近年来，随着全球半导体市场的不断扩大和产品多样化需求的增加，要求半导体芯片的生产工艺更为精细、严格。在这个背景下，洁净烘箱这种先进的生产设备逐渐受到人们的关注和青睐。

　　洁净烘箱是一种用于进行半导体生产中重要步骤的设备，其主要作用是对芯片进行加热和干燥，以去除其中的水分和杂质。同时还可以控制温度、湿度等参数，确保半导体生产过程中的稳定性和可靠性。

 

　　洁净烘箱输出信号控制PLC整个程序的运行，铂电阻PT100测试信号至报警温控仪与超温报警设置温度值进行比较，当实际温度值低于设定值时，输出控制信号给PLC，PLC程序正常运行。

　　实际温度值超过设定值时，输出控制信号给PLC，PLC关闭运行程序。故超温报警的设置值一般要高于工作温度的设定值。闭合空气开关，按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃，超温报警温度260℃，保温计时1h后，启动其自动运行程序，洁净烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起，表明程序运行正常。加热运行2.5h后，烘箱温度仍然达不到设定值，如果加热时间过长，就会造成被加热玻璃容器易碎，坏瓶率升高。

　　同时，造成能源浪费，耗电量增加以及烘箱的工作周期加长，致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节，殆误生产任务的进程计划，且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到250℃需要2.5h，1个工作周期需要约6h。首先查看洁净烘箱差压表，判断烘箱内风速是否正常，了解洁净烘箱内被加热物品摆放是否过于密集，高温高效过滤器是否堵塞，风量调节板是否被改动，排除这些原因后，再判断设备是否存在故障，造成热风循环空气流通不好，湿热空气不能正常排放。

　　其次从故障现象和烘箱的电路原理分析，烘箱能够加热，说明智能电脑温控仪输出信号正常，PLC输入输出信号也正常。经过上述故障分析，可以断定控制信号和可调节部件均正常，然后我们从以下几个方面进行检查。首先核对一下洁净烘箱的PID调节参数，看是否人为误操作，致使设置参数变更，从而使得系统出现动作异常。PID参数直接影响着系统的调节精度，是控制系统设计的核心内容。烘箱通过适当的PID参数，PID控制可以根据系统被控过程的误差特性，利用比例、积分、微分计算出系统控制量，得到相应的输出响应特性，控制系统使其达到满意的控制效果。恢复PID参数正常设置值。

　　在传统的烘箱中，由于无法控制环境中的微小颗粒和气体成分，可能会给半导体芯片带来质量问题。而洁净烘箱则采用了严格的过滤和净化系统，能够有效地控制周围环境中的各种污染物，从而保证芯片的质量和可靠性。

　　目前，洁净烘箱已广泛应用于半导体制造、电子元器件生产等高精度行业，成为了提高产品质量和生产效率的关键设备之一。在半导体领域，各大厂商已经开始使用洁净烘箱进行芯片生产，并不断改进其技术和性能。